Qual è la differenza tra il taglio con vaporizzazione laser e il taglio laser?

Il taglio laser utilizza raggi laser ad alta densità di energia per riscaldare il pezzo, provocando un rapido aumento della temperatura, raggiungendo il punto di ebollizione del materiale in un brevissimo periodo di tempo e il materiale inizia a vaporizzare per formare vapore. Questi vapori vengono espulsi a grande velocità, formando incisioni sul materiale nello stesso momento in cui i vapori vengono espulsi.
Con il continuo sviluppo dell'industria dei serbatoi, sempre più industrie e imprese hanno utilizzato il laser per tagliare il serbatoio e sempre più aziende sono entrate nell'industria dei serbatoi. Tuttavia, a causa del ridotto costo della successiva elaborazione, quindi, è possibile utilizzare tali apparecchiature nella produzione su larga scala.
Il taglio laser può essere suddiviso in quattro categorie: taglio laser, taglio laser, taglio laser ossigeno, taglio laser e controllo rottura.
Taglio di vaporizzazione laser
Utilizzando un raggio laser ad alta densità di energia per riscaldare il pezzo, la temperatura sale rapidamente, raggiungendo il punto di ebollizione del materiale in un brevissimo periodo di tempo, e il materiale inizia a vaporizzarsi e formare vapore. Questi vapori vengono espulsi a grande velocità, formando incisioni sul materiale nello stesso momento in cui i vapori vengono espulsi. Il calore di vaporizzazione del materiale è generalmente molto grande, quindi il taglio della vaporizzazione laser richiede molta potenza e densità di potenza.
La vaporizzazione laser viene principalmente utilizzata per il taglio di materiali metallici molto sottili e materiali non metallici (come carta, stoffa, legno, plastica e gomma, ecc.).
Laser fusione e taglio
Quando il laser viene fuso e tagliato, il materiale metallico viene fuso mediante riscaldamento laser, quindi un gas non ossidante (Ar, He, N, ecc.) Viene spruzzato attraverso un ugello coassiale al fascio, facendo affidamento sul forte pressione del gas per scaricare il metallo liquido per formare un'incisione. Il taglio laser per fusione non richiede che il metallo sia completamente vaporizzato e l'energia richiesta è solo di 1/10 di quella del taglio vaporizzante.
Il taglio laser viene principalmente utilizzato per tagliare alcuni materiali non ossidanti o metalli attivi come acciaio inossidabile, titanio, alluminio e sue leghe.
Taglio dell'ossigeno laser
Il principio del taglio dell'ossigeno laser è simile al taglio dell'ossigeno acetilene. Utilizza i laser come fonte di preriscaldamento e ossigeno e altri gas attivi come gas da taglio. Da un lato, il gas emesso dallo spray reagisce con il metallo da taglio e subisce una reazione di ossidazione, liberando una grande quantità di calore ossidativo; D'altra parte, gli ossidi e i flussi fusi vengono soffiati fuori dalla zona di reazione per formare un'incisione nel metallo. A causa della grande quantità di calore generato dalla reazione di ossidazione durante il taglio, l'energia richiesta per il taglio dell'ossigeno laser è solo 1/2 del taglio di fusione e la velocità di taglio è molto maggiore di quella del taglio e della fusione di vaporizzazione laser.
Il taglio dell'ossigeno laser è utilizzato principalmente per materiali metallici facilmente ossidati come acciaio al carbonio, acciaio al titanio e acciaio trattato termicamente.
Splicing laser e frattura di controllo
I chip laser utilizzano laser ad alta densità di energia per scansionare la superficie di materiali fragili, in modo che i materiali vengano riscaldati e fuoriescano vapore da una piccola fessura, quindi applicano una certa quantità di pressione e il materiale fragile si spezzerà lungo la fessura. I laser utilizzati per la giunzione laser sono generalmente laser a interruttore Q e laser a CO2.
La frattura di controllo è l'uso della forte distribuzione della temperatura generata dalla fessura laser, che produce stress termico locale nel materiale fragile e scollega il materiale lungo la fessura.